
常用塑料較佳成型溫度和熔膠品質(zhì)的鑒定
常用塑料較佳成型溫度
中文名稱 英文簡(jiǎn)稱 較佳成形溫度
聚苯乙烯 PS 180-280℃
聚苯乙烯 中/高沖擊性 HIPS 170-260℃
聚苯乙烯-丙烯晴 SAN 180-270℃
丙烯晴-丁二烯-苯乙烯 ABS 210-275℃
苯烯晴-苯乙烯-丙烯酸 ASA 230-260℃
低密度聚乙烯 LDPE 160-260℃
高密度聚乙烯 HDPE 260-300℃
聚丙烯 PP 250-270℃
聚本烯-GR PPGR 260-280℃
聚異丁烯 IB 150-200℃
聚甲基戊烯 PMP 280-310℃
軟質(zhì)聚氯乙烯 PVC-soft 170-200℃
硬質(zhì)聚氯乙烯 PVC-rigid 180-210℃
聚氟亞乙烯 PVDF 250-270℃
聚四氟乙烯 PTFE 320-360℃
氟化乙烯基丙烯共聚物 FEP
聚甲基丙烯酸甲脂(丙烯) PMMA 210-240℃
聚氧甲烯(乙縮烯) POM 200-210℃
聚苯撐氧或聚氧化亞苯 PPO 250-300℃
聚苯撐氧-GR PPO-GR 280-300℃
醋酸纖維素 CA 180-320℃
醋酸-丁酸纖維素 CAB 180-230℃
丙酸纖維表素 CP 180-230℃
聚碳酸醋 PC 280-320℃
聚碳酸脂-GR PC-GR 300-330℃
聚乙烯對(duì)苯二甲酸乙酯 PET 260-290℃
聚乙烯對(duì)苯二甲酸乙酯-GR PET-GR 260-290℃
聚丁烯對(duì)苯二酸 PBT 240-260℃
聚丁烯對(duì)苯二酸-GR PBT-GR 250-270℃
尼龍6(聚酸胺6) PA 6 240-260℃
尼龍6-GR PA 6-GR 270-290℃
尼龍6/6 PA 66 260-290℃
尼龍6/6-GR PA66-GR 280-310℃
尼龍11 PA 11 210-250℃
尼龍12 PA 12 210-250℃
聚醚礬 PSO 310-390℃
聚硫化亞苯 PPS 370℃
熱塑性聚亞胺脂 PUR 195-230℃
酚醛樹脂GP PF 60-80℃
三聚氰胺甲醛GP MF 70-80℃
三聚氰胺酚甲醛 MPF 60-80℃
聚脂樹脂 UP 40-60℃
環(huán)氧樹脂 EP 70℃
熔膠品質(zhì)的鑒定
1.膠的顏色要求理應(yīng)有差別,若被接著物本身對(duì)顏色沒有特殊要求,建議使用黃色熱熔膠,一般來說,黃色熱熔膠比白色粘性更好。
2.被接著物表面處理。熱熔膠對(duì)被接著物的表面處理沒有其他粘合劑那么嚴(yán)格,但被接著物表面的灰塵、油污也應(yīng)做適當(dāng)?shù)奶幚?,才能使熱熔膠更好地發(fā)揮粘合作用。
3.作業(yè)快速是熱熔膠的一大特點(diǎn),熱熔膠的作業(yè)時(shí)間一般在15秒左右,隨著現(xiàn)代生產(chǎn)方式--流水線的廣泛應(yīng)用,對(duì)熱熔膠的作業(yè)時(shí)間要求越來越短,如書籍裝訂和音箱制造對(duì)熱熔膠的作業(yè)時(shí)間要求達(dá)到5秒左右。
4.熱熔膠對(duì)溫度比較敏感。溫度達(dá)到一定程度,熱熔膠開始軟化,低于一定溫度,熱熔膠會(huì)變脆,所以選擇熱熔膠須充分考慮到產(chǎn)品所在環(huán)境的溫度變化。
5.熱熔膠的粘性分早期粘性和后期粘性,只有早期粘性和后期粘性一致,才能使熱熔膠與被接著物保持穩(wěn)定。在熱熔膠的生產(chǎn)過程中,應(yīng)保證其具有抗氧性、抗鹵性、抗酸堿性和增塑性。 被接著物材質(zhì)的不同,熱熔膠所發(fā)揮的粘性也有所不同,因此,應(yīng)根據(jù)不同的材質(zhì)選擇不同的熱熔膠。